液压缸作为液压系统执行元件,在工程机械广泛使用,液压缸的故障常见的是漏油、内泄和抖动异响。而液压油缸在进行长期库存之后，必须将液压缸拆开，并且用合适的清洗液清除残留的保护剂。因为不能肯定密封没有变形，所以在需要时，更换密封件。必须每年对液压缸进行一次彻底的检查。

检查中必须注意下列事项：

1. 防腐保护;检查是否有损坏和是否有锈蚀生成，在存放液压油缸之前，确保表面涂有适当的防锈剂。涂覆防锈剂可以有效防止腐蚀和氧化，保持油缸的表面质量。

2. 液压液体;检查是否氧化或酸化，正确选择储存液压油缸的位置非常重要。避免暴露在潮湿、高温或有腐蚀性气体的环境中。最好选择干燥、通风和温度适宜的地方储存。

3. 对非免保养的铰接轴承进行检查和润滑，在储存液压油缸之前，确保对其进行彻底的清洁。清理外部表面和内部孔道，以去除污垢和杂质。同时检查密封件和活塞杆是否有磨损或损坏，如果需要更换，及时进行维修。

4. 对配合面或机械连接点进行检查和加保护剂，将液压油缸放入适当的包装中，以防止尘埃、杂物或其他污染物的进入。最好使用密封袋、塑料薄膜或泡沫盒等包装材料进行保护。

5. 必须每年一次使液压缸驶入或驶出若干厘米，以避免密封粘住。定期检查储存的液压油缸，确保其密封件和活塞杆的状态良好。如发现任何异常磨损或损坏，应及时进行修理或更换。

总之，正确的保存方式可以保护液压油缸，并保持其良好的状态。这样，当需要使用时，液压油缸可以保证其性能和功能的稳定运行。